ＩＥ・現場改善
2021年度 生産現場改善研究部会
2021年度 すぐに役立つＩＥ初級セミナー ※開催延期
2021年度 ＩＥ改善基礎セミナー＜北陸開催＞
2021年度 ＩＥ改善塾 ※開催延期
テーマ | トヨタ生産方式に学ぶ改善の進め方 | 開催形式 | 講義・現場研修 |
主 旨 | トヨタ生産方式でモノをつくることの重要性を理解し、現場改善を進めるためのモノの見方・考え方を習得します。さらに、実際に改善事例現場を見学することで、改善活動実践のポイントについて学びます。 | ||
対 象 | 製造、生産管理、生産技術スタッフ | 日 程 | 2021/9/2(木)・3(金) →開催延期 |
参加費 | 会員35,200円・一般57,200円（税込10％） | ||
2021年度 現地現物で学ぶトヨタ生産方式基本セミナー＜北陸開催＞
テーマ | トヨタ生産方式に学ぶ改善の進め方 | 開催形式 | 講義・現場研修 |
主 旨 | トヨタ生産方式でモノをつくることの重要性を理解し、現場改善を進めるためのモノの見方・考え方を習得します。さらに、実際に改善事例現場を見学することで、改善活動実践のポイントについて学びます。 | ||
対 象 | IE初級者、改善担当者、製造、生産管理、生産技術部門の方等 | 日 程 | 2021/11/11(木） ・12（金） |
参加費 | 会員48,400円・一般59,400円（税込10％） | 詳細準備中 | |
2021年度 レイアウト改善セミナー ※開催延期
テーマ | ムダのない工場の最適レイアウトづくり | 開催形式 | 講義・演習 |
主 旨 | 工場や現場の設備などのレイアウトによっては、歩行のムダ、作業動作のムダなどが発生しています。そこで、材料から完成品が出荷されるまでの工場全体のモノの流れや作業に必要なモノの配置などをレイアウトの面から見てムダがないか、レイアウトの基礎から手順・手法を学び、グループ演習などを通して最適レイアウトの姿を追求します。 | ||
対 象 | 生産技術、製造、ＩＥスタッフ | 日 程 | 2021/9/16(木) →開催延期 |
参加費 | 会員28,600円・一般41,800円（税込10%） | 詳細準備中 | |
2021年度 第111回ＩＥベーシックコース ＳＴＥＰ１(座学) ※募集終了
2021年度 第112回ＩＥベーシックコース ＳＴＥＰ１(座学)
テーマ | 基本的なＩＥ手法の理解 | 開催形式 | 講義・演習 |
主 旨 | 生産現場で改善活動を実践する上で必要となる基本的なＩＥ手法について、実務家による講義（計８日間）を通して習得します。 | ||
対 象 | 製造、生産技術、生産管理、ＩＥ担当者で実務経験を有する方 | 日 程 | 2021/11/18(木)～ 計8回 |
参加費 | 会員 116,820・一般 138,820円（税込み10％） | ||
2021年度 第112回ＩＥベーシックコース ＳＴＥＰⅠ２(現場改善実習)
テーマ | 改善実践力の養成 | 開催形式 | 製造現場での改善実習 |
主 旨 | 日々自社で改善活動に取り組むインストラクターの指導の下、実際の生産ライン（量産ライン）を題材にした現場改善実習（計６日間）を体験。理論と実践の融合により、生産性向上に向けた改善活動のポイントと進め方について学ぶとともにその楽しさを体感します。 | ||
対 象 | 製造、生産技術、生産管理、ＩＥ担当者で実務経験を有する方 | 日 程 | 2022/1/13(木)～ 計6回 |
参加費 | 会員 170,280・一般 203,280円（税込み10％） | 詳細準備中 | |
2021年度 ＳＱＣＤ優良現場研修コース
テーマ | 組織を強くする現場運営 ～工場管理監督者に求められる役割～ | 開催形式 | 講義・現場研修 |
主 旨 | 工場管理監督者にとって必要な知識を座学で学ぶとともに、各社の優秀活動現場の見学と、参加者相互によるディスカッションを通して、工場管理監督者としてどの様な状況においても的確な判断が出来る工場管理力の獲得をめざします。 | ||
対 象 | 工場管理監督者（課長、係長、工長等） | 日 程 | 2022/2/3（木）～ 計5回 |
参加費 | 会員 102,300円・一般 140,800円（税込10%） | 詳細準備中 | |
2021年度 ５Ｓ・見える化講座 ※募集終了
2021年度 ＴＰＳシミュレーション講座 ※開催延期
テーマ | 模擬体験から最適な生産方法を学ぶ | 開催形式 | 講義・演習 |
主 旨 | トヨタ生産方式の２本柱の一つである「ジャスト イン タイム」は「機械、設備、人など全くムダがなく付加価値を高めるだけの働きをしている」という理想を実現するために考えられました。生産計画に応じて「必要なものを、必要なときに、必要なだけ」供給できれば「ムダ、ムラ、ムリ」がなくなり生産効率が向上します。そこで、本講座では、ボルトとナットを使用したモノづくりシミュレーション演習を実際に体感することで、原価・品質・納期の考え方を理解し、トヨタ生産方式に基づいた生産活動の仕組みを学びます。 | ||
対 象 | 製造、生産技術、生産管理、IE担当者等 | 日 程 | 2021/9/14(火) →開催延期 |
参加費 | 会員・一般 29,700円（税込10%） | パンフレット（２０１９年度） | |
2021年度 【第１回】本当のなぜなぜ分析実践セミナー
テーマ | 本質的な課題の発見・解決ができる本当の「なぜなぜ分析」を学ぶ | 開催形式 | 講義・演習 |
主 旨 | 「なぜなぜ分析」は、エラー発生に至った事象を論理的に「なぜ？」で問い、仕事の進め方や管理の仕組み上の欠陥を効率的に掘り下げ、根本的解決に導く分析法を言います。しかし、発生した問題に対し十分な現状把握がされていない、また分析の進め方自体をしっかり把握できていないなどの理由により、「なぜなぜ分析」をうまく活用できず問題が再発してしまう場合もあります。今回のセミナーでは、長年生産現場に深く関わってきたベテラン講師から、本質的な課題の発見・解決ができる本当の「なぜなぜ分析」について学びます。 | ||
対 象 | モノづくりに携わる管理、監督者 | 日 程 | 2021/9/30(木) |
参加費 | 会員 39,600円・一般 44,000円（税込10％） | ||
2021年度 【第２回】本当のなぜなぜ分析実践セミナー
テーマ | 本質的な課題の発見・解決ができる本当の「なぜなぜ分析」を学ぶ | 開催形式 | 講義・演習 |
主 旨 | なぜなぜ分析」は、エラー発生に至った事象を論理的に「なぜ？」で問い、仕事の進め方や管理の仕組み上の欠陥を効率的に掘り下げ、根本的解決に導く分析法を言います。しかし、発生した問題に対し十分な現状把握がされていない、また分析の進め方自体をしっかり把握できていないなどの理由により、「なぜなぜ分析」をうまく活用できず問題が再発してしまう場合もあります。今回のセミナーでは、長年生産現場に深く関わってきたベテラン講師から、本質的な課題の発見・解決ができる本当の「なぜなぜ分析」について学びます。 | ||
対 象 | モノづくりに携わる管理、監督者 | 日 程 | 2022/2/4 |
参加費 | 会員 39,600円・一般 44,000円（税込10％） | 詳細準備中 | |
2021年度 トヨタ生産方式に学ぶ改善基礎セミナー
テーマ | トヨタ生産方式（ＴＰＳ）に学ぶ改善の進め方 | 開催形式 | 講義 |
主 旨 | 改善を進める上での様々な手法、切り口の中から、ジャスト・イン・タイム（JIT)・自働化の概念を2本柱として、リードタイム短縮を意識した停滞のないモノづくりを目指す「トヨタ生産方式（TPS)」を支えるモノの見方・考え方を学び、IE推進者、現場改善担当者として改善推進のために必要な考え方、手法、スキルの獲得を目指します。 | ||
対 象 | IE,改善担当、製造、現場、生産管理、生産技術の方等 | 日 程 | 未定 |
参加費 | 会員 28,600円・一般 41,800円（税込10%） | 詳細準備中 | |
2021年度 絵心を鍛え、現場で活かせるポンチ絵実践講座
2021年度 製造業における防災・減災対策セミナー
テーマ | 災害に強い工場づくり | 開催形式 | 講演 |
主 旨 | 昨今の新型コロナウイルスをはじめとした感染症や、地震・水害などの自然災害、火災などの人的災害と、常に企業は多くの災害リスクにさらされています。災害発生時には、従業員や近隣地域への人的被害、操業への長期的な被害に加え、サプライチェーンにも重大な影響を与えるおそれがあり、改めて企業防災のあり方が問われています。そこで本セミナーでは、災害に強い工場づくりを目指して、各回個別テーマを掲げ、専門家による講演や企業による事例紹介により、想定される危険を理解し、必要な対策の在り方を考えます。 | ||
対 象 | 会員企業の方々、災害対策に関わる部門責任者、担当者方々 | 日 程 | ①2021/8/24(火) ②2021/9/28(火) ③2021/10/27(水) |
登録費 | 【全３回セット申込み】 会員:35,200円 ・ 一般:45,760円（税込み10％） 【１テーマ毎の申込み】 会員:12,980円 ・ 一般:17,050円（税込み10％） | ||